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花岗石废料资源在工业生产中的利用现状
信息来源:    更新时间:2016-9-24    查看:2029次

  花岗石是一种散布普遍、资源丰厚的岩石,普遍应用于建筑物的内外装修和根底砌筑。随着人们对花岗石需求量的不时增加,大量的废石块、废石粉、废泥浆也随之而来,这不只对环境形成了严重的污染,而且也是一种资源糜费。目前,众多石材从业人员曾经研发了多种石材废料、废渣以及石粉的应用办法。本文从花岗石废料自身的反响性质的角度,引见了其作为惰性填料和活性资料在工业消费中的应用现状,为石材废料资源化应用提供一些参考和自创。
  花岗石是一种散布普遍、资源丰厚的岩石。持久以来,人们就不时将它开采出来,切割加工成板材,普遍用于建筑物的内外装修和根底砌筑工程。但是,在开采和切割加工过程中,大量花岗石碎片和切割粉屑却被当作废料丢弃,这实践上是一种资源糜费。特别是石材锯解后产生的石粉,固然采取了循环水处置及二次沉淀,日积月累,废料、石粉堆积成山,长时间不但占压土地,还严重污染环境。
  其实花岗石废料具有很大的应用价值。近些年来,人们越来越注重运用循环经济的形式来开展石材工业,并且开端注重花岗石废料的综合运用,为花岗石废料的资源化提供了宽广的应用空间。应用花岗石废料的办法主要有两种:一种是将其作为惰性填料用胶凝资料将其胶结成相应制品,另一种办法是应用高温将其熔融,使其参与反响,最后凝结在基体外表到达对基体外表停止强化的目的。
  1 花岗石废料作为惰性填料的应用
  由于花岗石矿物组成主要为长石、石英以及少量的云母。因而,花岗石在常温下性能稳定,硬度高,耐腐蚀性好,可作为性能优秀的惰性填料加以应用。
  1.1 用无机胶凝资料胶结花岗石废料
  日本一公司研制出一种防火隔热涂料,该涂料是由碱金属硅酸盐水溶液、三组分组成的磷酸盐固化剂、抗压强度在60MPa以上的陶瓷空心粗颗粒与粒径为0.01?5.0mm的花岗石碎粒组成。经测定,这种涂料构成的涂膜(厚度1.5mm)在1200℃下禁受10min无变化,附着力(格划法)为100%,在重量为500g的重锤由2m以上高度落下冲击实验中未产生裂纹,硬度达9H以上,室温水中浸泡三个月无异常现象。由于这种涂料具有良好的防火、隔热功用,适用于建筑物的外墙面、屋面及顶棚的装饰装修。
  陈冀渝将花岗石废料粉碎成一定粒度的颗粒,与水硬性胶凝资料、水、外加剂混合平均,置于特制的三层模具的中间层,在两侧添加不含花岗石颗粒的胶结料。枯燥成型后用金刚石刀具由成型坯体中央处切开,再用研磨料研磨切面,能够一次性制得两块预制花岗石板。
  自创蒸压灰砂砖的消费工艺,刘家弟、高天广将花岗石废料过5mm筛,除去杂质,与石灰、河砂、外加剂和水按一定比例混合平均,陈化4?6h后在压砖机上压制成型,静停5?8h,再蒸压养护8h,可制得到达10级砖规范的砌墙砖。
  自创蒸压加气混凝土的消费工艺,谢林杰创造了一种由花岗石废料制成的防火隔音板。这种隔音板以花岗石废料为主要原料,经过高温发泡等工艺制成,能够制成四方状或波浪状,其闭孔微孔直径为0.5?2.0mm的板材。这种板材具有本钱低、重量轻、防火隔音效果好、硬度高等优点,适用于请求防火隔音的家庭或办公室等公共场所的墙面或天花板装饰。
  吴全安创造了一种应用花岗石废料制备空心隔墙条板的办法。先由花岗石65%、石膏22%、水泥13%混合平均制得高强度花岗石型基料。取这种基料100kg,与粉煤灰55kg,河砂40kg,收缩珍珠岩0.3m3,陶粒0.1m3,稻草或麦秸3kg,玉米、高粱或大豆秸5kg,水50?55kg,掺和搅拌平均,置于模具中制得花岗石型空心隔墙条板。这种办法不但进步了空心隔热条板的物理力学性能,而且加大粉煤灰用量,减少水泥用量,还可应用稻草、麦秸、高粱杆、大豆杆等农作物废弃物。
  曾再、侯梦斌创造了一种无机人造花岗石制品的制造办法。将花岗石板材消费过程中产生的粉屑与水泥、保水剂和水按一定比例混合平均,置于模具中,可制得具有花岗石质感的无机人造花岗石制品。
  1.2 用有机胶凝资料胶结花岗石废料
  废花岗石是用作装饰涂料的一种理想填充骨料。俄罗斯一公司运用花岗石碎粒或着色花岗石碎粒配出仿石装饰涂料。这种涂料的制法是将不同粒径未着色或着色的花岗石废料磨碎、挑选,作表层防风化处置,然后与耐候性树脂和其他助剂混合配制。用它涂在建筑物墙面具有自然石材质感,且由于花岗石碎粒表层作了抗风化处置和运用了耐候性树脂,色彩不褪色,可长期坚持良好的装饰效果[1]。
  李恒宇、古耀坤创造了一种应用花岗石废料消费的塑料填充剂的办法。将花岗石、大理石加工切割过程中产生的废渣及边角废料、施工过程中产生的废弃物,经破碎、分选、粉碎、磁选、枯燥、轮碾研磨、筛分后制成细度为1?5mm的花岗石废渣粉料,参加生石灰粉、硫酸钙、氧化镁、氯化石蜡、PEG400单油酸酯、四氧化三铁、丙基三甲氧基硅烷、A-78平均剂、ND防老剂等原料采用双轴桨叶混合搅拌机停止混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,再将混合平均的塑料填充剂粉料保送到专用储料筒仓,计量包装即可。这种办法以花岗石、大理石废料为主要原料,消费工艺简单,完成了固体废弃物无害化和资源化,可节能减排和维护环境。
  张其聪、张振聪创造了一种应用花岗岩石粉废料制造有机玻璃钢家具的办法。先将花岗石废料研磨至80目以上,或用花岗石加工过程中产生的污泥提取的石粉与不饱和树脂、固化剂、促进剂按一定比例混合平均,浇注在石膏模具中,用振动筛真空震荡成型,固化后脱模处置即可得到巩固耐用、耐风化、耐雨水腐蚀、工艺简单、本钱低廉的有机玻璃钢家具。可做成室外玻璃钢桌子、室外玻璃钢栏杆等。
  罗炳宏创造了一种消费再生花岗石板材的办法。将自然花岗石边角废料粉碎成3目、10目、30目三种粒度不同的集料,将三种不同粒度的集料按1∶1∶1重量比混合平均,参加不饱和聚酯树脂、固化剂、搅拌平均,倒入模具中,自然固化后停止研磨抛光即可制得再生花岗石板材。这种办法工艺简单、无污染、本钱低,可变废为宝。
  2 花岗石废料作为活性资料的应用
  从花岗石的化学成分可知,其二氧化硅含量多在70%以上,还含有Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等成分,在高温下可发作一系列物理化学反响,生成巩固的硅酸盐物质,能够起到对基体外表强化的作用。
  2.1 等离子法
  赵民、张徽等人将花岗石经破碎和球磨后制得粒径在0.106?0.125mm的粉末。采用等离子喷涂技术在金属外表喷涂花岗石粉末,构成一种新型花岗石涂层。涂层构造为晶体颗粒状,与基体分离为机械式分离。采用该办法能够喷涂花岗石涂层,有利于花岗石废料的应用和环境维护。
  2.2 高温熔融法
  毛宇晖、曾辉、邓锋将石粉、黏土和珍珠岩按一定比例混合平均制成砖坯,自然枯燥24h,再用枯燥箱停止人工枯燥,最后放入高温炉中停止焙烧,能够制得抗压强度为16.60MPa、表观密度为1.54g/cm3的墙体资料,到达普通粘土砖相应的规范请求,而表观密度略小于普通粘土砖,能够替代普通粘土砖在工程中停止应用。
  邱伟志、黄玉銮创造了一种应用花岗石废料消费陶瓷制品的办法。将花岗石废料20%?40%、瓷土10%?30%、高铝土8%?10%、陶土35%?45%放入球磨机,参加水混合球磨8?12h,粒度控制在250目筛余小于0.2%,出磨后除铁、过筛,在压滤机中滤去多余水分,制成含水率为24%?25%的泥料,采用传统可塑法或注浆法成型坯体,经修整、枯燥、施釉后,在1160?1250℃高温下烧成,制得陶瓷制品,其中的花岗石废料起熔剂作用,可降低陶瓷的烧成温度,并起到骨架作用,减少枯燥收缩。
  蒋述兴、吴海林、贺深阳等人创造了一种应用花岗石废料制备陶瓷釉料的办法。将花岗石废料先用破碎机停止破碎,然后将破碎的花岗石废料停止湿法球磨,球磨后的花岗石废料过200目的准筛除去杂质,然后将其制成釉浆,釉浆浓度控制在1.5?1.9g/ml,将釉浆施于坯体外表,在风箱内于70?110℃加热枯燥或晾干后至其水分小于1%,最后将其在1200?1350℃之间烧成,保温0.5?3h,自然冷却至室温。这种陶瓷釉料不含铅等有害物质,对坯体顺应性强,釉烧温度范围宽、熔融良好、性能稳定。
  结语:
  我国是一个石料加工大国,花岗石等废石材排放量相当大,但就目前国内废石材的应用情况来看,花岗石废料的应用渠道还比拟单一,技术程度较低,开发应用率较低,致使大量的花岗石废料尚未得到充沛应用。因此加大花岗石废料的开发应用力度是摆在我们面前一项迫切而重要的课题。另外,国度应该树立花岗石等废料资源化应用奖励机制,支持花岗石等废料的开发和应用,这于国于民都是一件十分有利的事情。

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